搪瓷反應(yīng)釜作為一種比較精密的設(shè)備比較容易受影響，尤其是經(jīng)過長(zhǎng)期工作后的反應(yīng)釜其內(nèi)部多少會(huì)產(chǎn)生一定程度的磨損也更容易被破壞，所以為了預(yù)防破損情況的出現(xiàn)。

　?。ㄒ唬╈o電穿刺

　　搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

　　（二）搪燒質(zhì)量欠佳

　　有些搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響它的使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證它的質(zhì)量。

　?。ㄈ┗w材料不合格

　　為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

　　（四）加工應(yīng)力損壞

　　在搪瓷反應(yīng)釜釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。

　　（五）機(jī)械損壞

　　搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

　　引起搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)破損的原因主要是由于設(shè)備質(zhì)量以及工作不規(guī)范導(dǎo)致的，所以我們?yōu)榱搜娱L(zhǎng)設(shè)備的使用壽命就一定要做好操作規(guī)范且定期對(duì)其進(jìn)行完備的檢查維護(hù)工作，這樣才能確保反應(yīng)釜能夠正常工作。